Cideyeg aposta per maquinària d'última generació i un 'packaging' en format mini
L'empresa líder en embalatge de cartró prèmium i sostenible, especialitzada en indústria gràfica i impressió per a marques de gran consum, s'adapta a les noves demandes del mercat
BarcelonaUn consumidor tarda quatre segons a decidir quin producte s’emporta. Durant aquest procés de decisió es tenen en compte diferents factors, entre els quals un dels que marquen la diferència és el seu embalatge. L’empresa familiar amb més de 60 anys de trajectòria i lideratge, Cideyeg Packaging, es dedica a la impressió i producció de packs de cartonet per a marques prèmium i de gran consum amb compromís mediambiental certificat. Amb l’objectiu de liderar la indústria gràfica i solucions de cartó compacte per a sectors com l’alta cosmètica, perfumeria, farmàcia i parafarmàcia i alimentació gurmet, recentment han invertit en maquinària d’última generació i s’han convertit així en la primera empresa de la península a tenir un parc d’impressió complet de la mà de Heidelberg. A més, també han apostat per envasos de mida petita davant les noves demandes del mercat, demostrant la seva fidelitat amb els clients i la seva ambició i visió estratègica. El packaging mini, a banda de seguir les tendències de mercat, compleix amb les normatives europees 2030 per minimitzar els sobrants de matèries primeres (cartró).
Acabats més precisos
La inversió estratègica de la companyia ha estat la Speedmaster XL 106 Peak Performance de Heidelberg, que proporciona acabats exclusius amb efectes metàl·lics i envernissats originals a les caixes plegables, i un mòdul de transferència en fred que permet augmentar la reciclabilitat d’aquests pigments metàl·lics. També, la impressió de grans tirades a una velocitat de fins a 21.000 plecs per hora i un funcionament més eficient i continu.
Es tracta d’una de les tecnologies d’impressió més avançades del mercat perquè inclou més autonomia i la incorporació de la intel·ligència artificial, fet que es tradueix en fins a un 25% menys d’errors a l’hora produir. “Reduïm minves, optimitzem recursos i apostem per processos més responsables”, asseguren des de Cideyeg, una de les primeres empreses a incorporar maquinària XL a la seva planta de producció.
El resultat d’aquesta inversió es resumeix en eficiència, fiabilitat i constància en el procés productiu, qualitat en el producte final i assegurar que tots els seus productes brillin i ofereixin una nova experiència abans de ser oberts pel consumidor. Aquest mètode millorat proporciona una impressió més dinàmica i acurada i també una oportunitat d’estar més adaptada als reptes que ja s’enfronta. Unes demandes que cada vegada exigeixen més rapidesa, més qualitat i més experiència sensorial que fins ara. Per aquest motiu, Cideyeg Packaging destaca que “no es tracta simplement d’incorporar una nova línia de producció, sinó també d’avançar cap a un model d’impressió més àgil, precís i preparat per als reptes del demà”. Aquesta acció forma part d’una llarga relació comercial i de confiança des dels inicis amb Heidelberg, el soci tecnològic de l’empresa que destaca per una maquinària d’impressió d’alta gamma. “Les caixes plegables reflecteixen el valor del producte, el protegeixen i en faciliten el reconeixement; a més de ser tan diverses com el seu contingut”, assenyalen des de Heidelberg, amb una aposta creixent per solucions d’embalatge reciclables i verdes.
Un canvi cap al benestar i la cura personal en format mini
Davant d'un canvi de tendències de consum en el qual s'observa un augment de productes de benestar i de cura personal, a la vegada que una major consciència de consum, l'empresa ha decidit apostar per oferir solucions de packs en cartonet i format mini, com ara articles d'higiene personal i de viatge. L'oportunitat de testejar el producte abans de comprar-lo en la seva mida original i la necessitat emergent d'utilitzar envasos reciclables, biodegradables i que siguin fàcils de transportar, són algunes de les demandes actuals del mercat i on Cideyeg dona resposta.
En aquesta línia, Cideyeg Packaging s'ha obert al mercat en aquest sector i ha invertit en maquinària que permet fer packs de petit format i a alta velocitat. Aquest nou plantejament suposa una millora mediambiental per a tots i permet crear una experiència exclusiva per al consumidor, al mateix temps que es ressalten els valors autèntics de les marques amb una major qualitat i sensació de luxe en el resultat.
A la seva planta de producció a Terrassa, la marca incorpora tota la cadena de producció sense externalitzar cap pas, des del disseny fins a l'entrega del producte final, ja que compten amb l'equipament necessari i professionals qualificats en tot el procés. A més, gràcies a l'ús de materials certificats, la instal·lació d'un sistema de 1.000 plaques solars a la teulada i l'optimització dels residus generats, es produeix una reducció dels impactes ambientals negatius i es fomenten uns valors ètics i sostenibles a través d'una petjada ambiental molt menor per a tots.